1. وائر ڈرائنگ چکنا کرنے والے مادوں کا کردار:
(1) چکنا کرنے والا اثر: چکنا کرنے والا سیال خراب دھات اور ڈائی ہول کے درمیان چکنا کرنے والی فلم کی ایک پرت بناتا ہے، جو ڈرائنگ کی رگڑ کو کم کر سکتا ہے، توانائی کی کھپت اور پروسیسنگ پاسز کو کم کر سکتا ہے، اور ڈائی کی سروس لائف کو طول دے سکتا ہے۔
(2) کولنگ اثر: چکنا کرنے والا سیال دھات کی خرابی سے پیدا ہونے والی گرمی کو جلدی سے دور کرسکتا ہے، دھاتی تار اور ڈائی ہول کے درجہ حرارت کو کم کرسکتا ہے، اور اس کے آکسیکرن کو روک سکتا ہے۔
(3) صفائی کا اثر: چکنا کرنے والا سیال دھات کی دھول کو دور کرنے کے لیے ڈائی ہولز کو مسلسل فلش کرتا ہے۔
2. ڈرائنگ وائر پر چکنا کرنے والے اثرات کے عوامل:
(1) چکنا کرنے والے کا ارتکاز: چکنا کرنے والے کا ارتکاز جتنا زیادہ ہوگا، ڈرائنگ کا رگڑ اتنا ہی کم ہوگا، توانائی کی کھپت اتنی ہی کم ہوگی، اور تیار شدہ مصنوعات کی سطح اتنی ہی روشن ہوگی۔ تاہم، اگر ارتکاز بہت زیادہ ہے تو، ڈائی ہولز کو فلش کرنے کا اثر چھوٹا ہو جائے گا، اور تار کی سطح نالیوں کا شکار ہو جائے گی۔ مزید برآں، چکنا کرنے والے مائع میں دھات کی دھول معطل ہو جائے گی، اور اسے تیز کرنا آسان نہیں ہے، جو چکنا اثر کو متاثر کرے گا۔
(2) چکنا کرنے والے مائع کا درجہ حرارت: اگر چکنا کرنے والے مائع کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے تو، تار ڈرائنگ میں پیدا ہونے والی گرمی کو دور کرنا آسان نہیں ہے، تار کو آکسائڈائز کرنا اور رنگین کرنا آسان ہے، اور اسی وقت، اس کی سروس لائف سڑنا کم ہو جائے گا، اور چکنا کرنے والی فلم کی طاقت بھی متاثر ہو گی، جس سے چکنا اثر کم ہو جائے گا۔ اگر درجہ حرارت بہت کم ہے تو، viscosity بڑھ جائے گا، جو تار ڈرائنگ کے لئے موزوں نہیں ہے.
(3) چکنا کرنے والے سیال کی صفائی: چکنا کرنے والے سیال کو صاف رکھنا چاہیے۔ اگر چکنا کرنے والے سیال میں تیزابی مادے مکس ہوتے ہیں تو اس سے چکنا کرنے والا الگ ہو جائے گا۔ چکنا اثر کا نقصان؛ الکلی مواد یا کلورائڈ آئن مواد میں اضافہ، دھاتی تاروں کو زنگ آلود کر دیا جائے گا، اور مکینیکل نجاست بڑھ جائے گی، جو چکنا کرنے والے نظام کی ہمواری کو متاثر کرے گی، جس کے نتیجے میں چکنا کرنے والے سیال کی ناکافی فراہمی، چکنا اور ٹھنڈک کے اثرات کو متاثر کرے گا۔
3. وائر ڈرائنگ سنےہک کے معیار کے تقاضے:
(1) اچھی فلم بنانے کی خصوصیات، اور مؤثر طریقے سے عملدرآمد دھات کی سطح پر عمل کر سکتے ہیں؛
(2) اعلی دباؤ، اچھی تھرمل استحکام کا سامنا کر سکتا ہے
(3) سنکنرن نہیں ہے۔
(4) اچھا کولنگ اثر؛
(5) پروسیسنگ کے بعد ہٹانے کے لئے آسان؛
(6) کوئی تیز بو نہیں، انسانی جسم کے لیے بے ضرر۔
ان میں، ہائی پریشر کی حالتوں میں، فلم بنانے والی چپکنے والی اور چکنا کرنے والے مادوں کی گرمی کی مزاحمت خاص طور پر اہم ہے۔
اوپر کے چکنا کرنے والے سیال کے بارے میں کچھ علم ہے۔تار ڈرائنگ مشین, if you have better ideas, you can send an email to:sunman@brwiremachine.com
