1. کا کمپریشن تناسب تار ڈرائنگعمل کی سطح بہت بڑی ہے، جس کے نتیجے میں ڈائی میں دراڑیں پڑ جاتی ہیں یا ٹوٹ جاتی ہیں۔ زیادہ تر دراڑیں یا فریکچر اندرونی تناؤ کے اخراج کی وجہ سے ہوتے ہیں۔ کسی بھی مادی ڈھانچے میں اندرونی تناؤ کا وجود ناگزیر ہے۔ تار کھینچنے پر پیدا ہونے والا اندرونی تناؤ اصل میں مولڈ کے مائیکرو کرسٹل لائن ڈھانچے کو بڑھا سکتا ہے، لیکن جب ڈرائنگ کی سطح کی کمپریشن کی شرح بہت زیادہ ہو تو اسے وقت پر چکنا نہیں کیا جا سکتا اور درجہ حرارت میں اضافہ بہت زیادہ ہو گا۔ مولڈ کی سطح پر موجود مواد کا کچھ حصہ ہٹا دیا جاتا ہے، اور مائکرو کرسٹل لائن ڈھانچے پر دباؤ بہت زیادہ بڑھ جاتا ہے، جس سے ٹوٹنا یا ٹوٹنا آسان ہو جاتا ہے۔
2. تار کی چھڑی کا تناؤ کا محور ڈائی ہول کی سینٹرل لائن کے ساتھ غیر متناسب ہے، جس کے نتیجے میں تار کی چھڑی پر غیر مساوی دباؤ پڑتا ہے۔تار ڈرائنگ ڈائی، اور مکینیکل وائبریشن کا اثر وائر راڈ اور تار کی ڈرائنگ ڈائی پر بھی زیادہ تناؤ کی چوٹی کا سبب بنے گا، یہ دونوں مولڈ کے پہننے کو تیز کریں گے۔
3. جیسے کہ ناہموار اینیلنگ کی وجہ سے تار کی ناہموار سختی ہیرے کے قبل از وقت تھکاوٹ کا سبب بن سکتی ہے۔تار ڈرائنگ ڈائی, ڈائی ہول کے پہننے کو تیز کرنے کے لئے کنڈلیر نالیوں کے نتیجے میں۔
4. تار کی سطح کھردری ہے، اور سطح آکسائیڈ کی تہہ، ریت یا دیگر نجاستوں پر قائم ہے، جس کی وجہ سے سڑنا بہت جلد ختم ہو جائے گا۔ جب تار ڈائی ہول سے گزرتا ہے، تو سخت اور ٹوٹنے والی آکسائیڈ کی تہہ اور دیگر چپکنے والی نجاست اس کا سبب بنتی ہے۔تار ڈرائنگ ڈائیکھرچنے کی طرح تار کی سطح کو تیزی سے پہننے اور کھرچنے کے لیے سوراخ۔
5. چکنا کرنے والے سیال میں ناقص چکنا یا دھات کے ملبے کی وجہ سے مولڈ پہنا جاتا ہے۔ ناقص چکنا کرنے کی وجہ سے ڈائی ہول کی سطح کا درجہ حرارت اس دوران بہت تیزی سے بڑھ جائے گا۔تار ڈرائنگ، اور ڈائی گرینز گر جائیں گے، جس کے نتیجے میں مرنے کو نقصان پہنچے گا۔ جب چکنا کرنے والا سیال صاف نہ ہو، خاص طور پر دھاتی چپس جو ڈرائنگ کے دوران گر جاتی ہیں، تو ڈائی ہول کی سطح اور تار کی سطح کو کھرچنا بہت آسان ہے۔
مندرجہ بالا کے کچھ ممکنہ عوامل ہیں۔مرناپہننا صنعت کی مزید معلومات کے لیے، براہ کرم ہماری ویب سائٹ ملاحظہ کریں۔: https://www.brwiremachine.com/
